Giai đoạn 1 - Nhà máy rút dây thép Hòa Phát tại KCN Phố Nối A, Hưng Yên có công suất lên tới 3.000 - 4.000 tấn/tháng, tương đương khoảng 40.000 tấn/năm. Nhà máy gồm 9 dây chuyền rút dây thép, 1 dây chuyền mạ kẽm, hệ thống lò ủ làm mềm dây thép và sản phẩm đầu ra gồm có dây thép mạ kẽm và dây thép đen các-bon thấp.
Một lợi thế rất lớn của Hòa Phát là chủ động hoàn toàn nguyên liệu thép cuộn cho rút dây với các mác thép các-bon thấp, SAE 1008 theo tiêu chuẩn ASTM A510/A510M-13, bởi từ tháng 10/2016, Khu liên hợp gang thép Hòa Phát tại Hải Dương đã bắt đầu sản xuất và cung ứng loại nguyên liệu đặc thù này cho các đơn vị rút dây, cán kéo thép trong nước.
Với sự đầu tư lớn về thiết bị công nghệ, dây thép mạ kẽm rút của Hòa Phát còn có độ dày lớp mạ kẽm lớn nhất trên thị trường (từ 400g/m2 thành phẩm). Hòa Phát áp dụng quy trình sản xuất dây thép mạ thân thiện với môi trường và hoạt động liên tục theo trình tự rút dây, xử lý nhiệt, xử lý bề mặt dây trước khi mạ kẽm. Để đảm bảo kẽm được phủ đều trên toàn bộ bề mặt dây, Công ty đang áp dụng công nghệ hiện đại nhất hiện nay, kiểm soát kẽm bằng hệ thống khí tự nhiên.
Quy trình sản xuất dây thép đen và dây thép mạ kẽm nhúng nóng tuân thủ theo Hệ thống quản lý chất lượng ISO 9001:2008 nhằm mục tiêu cung cấp sản phẩm dây thép chất lượng tốt nhất cho các công trình xây dựng, các nhà sản xuất hàng rào, lưới B30, lưới B40, dây thép gai, lưới hàn chập và rọ đá trong nước cũng như xuất khẩu.
Giai đoạn 1 - Nhà máy rút dây thép Hòa Phát được khởi công xây dựng từ quý II/2017. Sau hơn 6 tháng triển khai, các dây chuyền rút dây thép hiện đã chính thức được đưa vào sản xuất. Dây chuyền mạ kẽm nhúng nóng dây thép dự kiến sẽ cho ra sản phẩm vào trung tuần tháng 12/2017.
Được biết, Công ty Thiết bị phụ tùng Hòa Phát sẽ tiến hành đầu tư giai đoạn 2 với công suất tương đương trong năm 2018. Theo kế hoạch dự kiến, khi hoạt động ổn định, mỗi giai đoạn sẽ mang lại doanh thu khoảng 500-600 tỷ đồng/năm cho Công ty.
Nguồn: Tiến Dũng/enternews.vn